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木屑顆粒機壓出的顆粒松散不成型原因分析

發布時間:2014-08-30 14:51:49      瀏覽次數:

   木屑顆粒機在壓制木屑顆粒的時候,有時會出現不成型的情況,壓出的顆粒很松散,甚至壓不成顆粒。木屑顆粒機產出的木屑顆粒不成型的原因是多方面的。主要從以下三方面考慮:
    (1)木屑原料的特性
      一般來說,松木等質地較為松軟的木屑比較容易制粒,如果原料質地過硬或者說原料為面粉狀的細粉,那么需要摻入刨花,基本可以成型。
    (2)環模的壓縮比
   是否環模壓縮比跟原料的特性不相匹配,這個就需要專業人員的指導。
    (3)壓輥與環模之間的間隙
    制粒室壓輥跟環模之間的間隙是否過大,一般為0.1~0.3mm,間隙過大的話,壓力不夠,無法擠壓成型。
 
     另外,做木屑顆粒造粒,原料的含水量是十分十分重要的一個指標。含水量一般要求在20%以下,當然這個數值不是絕對,不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機要求水分在13%~17%。木屑顆粒機造粒本身就需要添加一定的水分來固定成型。如果水分太高做出來的顆粒就會很軟,不已成型。水分的添加方式以實用為基準,以最終成型為結果,具體數值應該根據自己的實際生產情況得出!控制好原料的水分,才能確保木屑顆粒機的工作效果。 具體的要求您可以聯系我們專業人員進行針對性的解答。
 
    還有一個就是,如果是混合物料的話,各種成分的混合比例也會影響到成型率。
    木屑顆粒機的因素。壓縮比是顆粒機模具的一個參數,指的是模具孔的長度除以孔徑。壓縮比越大,模板越厚,物料壓縮的時間就越長,顆粒的成型率就越高。模具厚度達不到一定標準的話,木屑顆粒是比較難成型的,當然不限于木屑。再一個機器的因素就是壓輪與模具之間的間隙,這個很容易理解,間隙過大,肯定壓不出顆粒。調節顆粒機間隙是個技術活,您可以咨詢我們的技術人員。最后就是大的方面了,木屑顆粒機的整體設計,或者說是種類類型。做木屑這類的離心高效制粒是最優質的選擇,壓力大,轉速快,環模顆粒機相比之下在各方面就顯得弱了很多。做飼料環模是好選擇。
 
    木屑顆粒機壓出的顆粒松散不成型解決方法:
    木屑顆粒機做顆粒不成型,一些因素是廠家控制的,一些是客戶自己可以控制的。想顆粒機的設計工藝,產品質量,這些選擇大廠家,好廠家就是了。作為使用者,原料這方面是自己控制的,水分不合適的話,可以做個前期的烘干,物料配比,物料適不適合壓顆粒,適合用什么樣的顆粒機好,這個我們廠家會與您一起合作解決,用您的原料,多次實驗,找到合適的機器。
 
    希望上面的內容會對大家在顆粒成型的疑問上有些幫助,如果還解決不了您的疑問的話,您可以去我們的官網咨詢我們的專業技術人員。