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木屑顆粒機模具的選用有要求

發布時間:2014-09-20 12:05:12      瀏覽次數:

 
    一臺合格的木屑顆粒機對于材質的選用是有嚴格要求的。特別是木屑制粒機的模具部位,很多生產廠家在做模具的時候不重視模板的重要程度,本應該使用合金或者是不銹鋼的材料來做磨具而昧著良心使用一般的鐵質模具。這樣的模具在高壓的作用下一定會在很短的時間內損壞,一旦損壞,不僅影響產量還會對整套顆粒生產設備造成無法預估的后果。那么木屑顆粒機模具材質正確的選擇是什么材質的好呢?且聽宇冠小編為您徐徐道來。
560環模木屑顆粒機模具
    對于木屑顆粒機模具的材料特性是否優質以及與選材之間的關系如何,很難下一個完整的定義。目前市場上出售的各類木屑顆粒機模具材料以及它們所具有的性能與缺點都要加以檢驗。目前用于生產模具的材料一般可分為三大類:合金、鉻或淬硬的不銹鋼、滲碳不銹鋼。上述三大類材料有很多品種,它們的物理性質和化學性質又各不相同。每一類材料在制造過程中又都能通過特殊的熱處理方法改變其性質的。
 
    1.合金模具:美國多數工廠選用合金模具。這種木屑顆粒機模具由滲碳鋼制成,硬度很高,具有最佳程度的耐磨性和韌性。
    模具的滲碳硬化(表面硬化)是一種熱處理方法。即將模具加熱至高溫,然后摻入足量的碳氣,這樣,鋼的外層吸收了很多碳。這種碳使鋼模的表面交得更硬,從而增加模具表面的耐磨性。芯部材料中含碳較低,呈軟性,具有較高的沖擊韌性。這類模具不易開裂。同時因為表面是碳化的硬層,因此芯部呈韌性,模具更耐磨。但是這一類的模具耐腐蝕性較差。生產這類模具所用的材料需根據成本和熱處理的工藝特性而定。一般來說,在選擇材料時要注意鎳的不同含量。因為含鎳量高,能增強韌性和增加模具開孔數,但是材料成本也將提高。
 
    2.高鉻模具有時也叫不銹鋼模具。一般采用4Cr13經淬硬或真空淬硬制成的木屑顆粒機模具。
    這種材料約含碳0.4%~0.5%,鉻12%~14%。此類模具,能防止制粒原料的點蝕,但耐磨性和韌性比滲碳鋼模具差。它們的外表面并不硬,但是芯部卻比滲碳鋼模具硬。用顯微鏡觀察,標準的中性淬硬鉻模具從表面到芯部晶相結構相當均勻。與滲碳鋼模具的硬度呈逐步下降的情況不同,中性淬硬的鉻模具從表面到芯部的硬度變化很小。高鉻的模具具有很高的耐腐蝕性。在歐洲,由于飼料的腐蝕性非常大。所以模具的鉻含量很高,而美國的飼料廠則不需要使用此類耐蝕程度的模具。
 
    3.滲碳不銹鋼模具:此類模具是一種更好的產品。滲碳不銹鋼模具具有同合金模具相似的淬硬表面,并且由于滲碳層有大量的碳化鉻,耐磨性一般很強,但是它們同滲碳合金一樣,從表面到芯部的硬度逐步遞減。
    通過顯微鏡觀察,可以看到模具外表聚集的碳化鉻呈現出許多的斑點。這些非常硬的粒子分散在整個滲碳層上,提高木屑顆粒機模具的耐磨性。由于此類模具具有極好的耐磨性,能多次應用,因此噸顆粒料消耗模具成本較低。此類模具比合金模具更耐腐蝕,但比高鉻模具要差一些。
 
    還有一些性質惡劣的木屑顆粒機生產廠家,為了減少成本而采用廢舊油桶和油漆桶等材料代替設計材料。這些廢舊材料在整形過程中往往造成應力集中,出現局部拉裂和內傷。尤其是木屑顆粒機模具的部分,劣質材料根本就無法滿足模具的正常工作。為了廣大客戶的自身利益,請一定要選擇正規生產木屑顆粒機廠家,性福宝下载有限公司就是這樣值得信賴的企業,客戶可以帶料來廠免費試機,滿意后再下單。