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生物質顆粒生產方式與優勢

發布時間:2017-09-22 17:12:04      瀏覽次數:

    生物質燃料多為莖狀農作物經過加工產生的塊裝環保新能源,其直徑一般為6~8厘米,長度為其直徑的4~5倍,破碎率小于1.5%~2.0%,干基含水量小于10%~15%,灰分含量小于1.5%,硫含量和氯含量均小于0.07%,氮含量小于0.5%。若使用添加劑,則應為農林產物,并且應標明使用的種類和數量。

   目前我國生物質燃料制作方式還是很傳統,主要是通過如下方式:

   1、它與現有的飼料制粒方式相同,即原料從環模內部加入,經由壓輥碾壓擠出環模而成粒狀。

   2、包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量,首先在顆粒壓制成型過程中,壓強達到50~100MPa,原料在高壓下發生變形、升溫,溫度可達100℃~120℃,電動機的驅動需要消耗大量的電能;其次,原料的濕度要求在12%左右,濕度太高和太低都不能很好成粒,為了達到這個濕度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,壓制出來的熱顆粒(顆粒溫度可達95℃~110℃)要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%~35%,加之成型過程中對機器的磨損比較大,所以傳統顆粒成型機的產品制造成本較高。

   生物質燃料有哪些優勢?

   1、生物質燃料純度高,不含其他不產生熱量的雜物,其含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量1—3%

   2、生物質燃料不含硫磷,不會腐蝕鍋爐,可延長鍋爐的使用壽命,同時不含硫磷,燃燒時就不會產生二氧化硫和五氧化二磷,因而不會導致酸雨產生,不污染大氣,不污染環境。

   3、生物質燃料清潔衛生,投料也方便,減少了工人的勞動強度,改善了工作環境,在一定程度上也節約了成本。

   4、生物質燃料燃燒后的灰燼可以作為有機肥料回收利用,且與煤炭不同的是,生物質燃料屬于可再生能源。
壓制生物質燃料顆粒的原料種類繁多,但是特別需要注意的是:

①原料的水分應控制在15%左右,水分較大的原料需要先經過烘干處理或自然晾曬;

②粉狀、渣類或小塊可直接進行壓制,秸稈、木片和雜草類需要先經過粉碎方可進行壓制,否則容易造成堵車并且影響模具和壓輪的壽命;

③經過機械摩擦等,壓制出來的顆粒溫度可達70-80℃,不能直接用于包裝,需要對顆粒進行包裝的用戶可以選擇添加冷卻設備或自然降溫后再包裝。